Monitors - Import export

Met ons innovatieve meetsysteem kunnen trillingsmetingen worden verricht van blootstelling aan lichaamstrillingen volgens ISO 2631. De autonome sensoren die niet bedraad hoeven te worden tijdens de metingen en de automatische artefactdetectie zorgen voor een gebruiksvriendelijke implementatie en gebruik (kan gebruikt worden door niet-deskundigen). Opgeslagen gegevens worden aan het einde van de werkperiode gedownload van de sensor(en) naar een smartphone of een PC via een Bluetooth-verbinding. De software maakt de automatische berekening en weergave mogelijk van de blootstelling van werknemers aan lichaamstrillingen en geeft aan hoe deze blootstelling zich verhoudt tot de grens- en actiewaarden die in de trillingsrichtlijn zijn vastgelegd. De set lichaamstrillingsmeters (Vib@Work Seat, Vib@Work Floor & Vib@Work Detect) kan de blootstelling aan trillingen van zittende of staande werknemers meten. Bovendien kan, indien gebruikt in combinatie, ook de efficiëntie van de stoel worden gemeten (d.w.z. S.E.A.T.-factoren).

TYPISCH GEBRUIK Installeer uw bewakingsapparatuur overal Overal uw bewakingsapparatuur beheren Overal toegang tot uw gegevens Hulpmiddelen voor waarschuwingen en rapporten KENMERKEN MONITOR Apparaten kunnen overal worden geplaatst en verbonden met het RECOVIB.io platform via een bekabelde Ethernet verbinding of via het mobiele draadloze netwerk (wereldwijde dekking). Elke MONITOR is in de fabriek geconfigureerd met een verbindingssleutel die beveiligde apparaatidentificatie op het recovib.io-platform en communicatiecodering mogelijk maakt. De MONITOR embedded software zorgt automatisch voor heruitzendingen en herverbindingen van apparaten in geval van een slechte communicatieverbinding of verbindingsverlies met het RECOVIB.IO-platform - waardoor een hoge servicekwaliteit mogelijk is, zelfs vanaf afgelegen en onbeheerde locaties. Monitoring De status van apparaten, connectiviteit en configuratie kunnen op afstand worden beheerd, waardoor de implementatie en installatie naadloos verlopen.

De Recovib.Monitor apparaten zijn industriële multifunctionele acquisitie- en monitoringsystemen. Ze bieden een volledige embedded oplossing voor het aansluiten van maximaal acht sensoren (stroomlus, IEPE, single-ended/differentiële spanning) op een hardware platform dat op verschillende manieren gegevens kan verwerven, opslaan en weergeven. Ze kunnen de ruwe gegevens van de sensoren naar een lokale machine streamen of beveiligde berichten naar het Recovib.io-platform sturen. In die modus kunnen ze op afstand worden geconfigureerd en aangepast aan de behoeften van de klant. Gebaseerd op onze uitgebreide achtergrond in de monitoring van structurele onderdelen van windturbines, bieden de MONITOR-apparaten flexibiliteit, precisiemetingen en betrouwbaarheid - zelfs in zware, afgelegen omgevingen.TYPISCH GEBRUIK Lokale of externe trillingsmeting; met name structurele bewaking KENMERKEN Lokaal gebruik met de Recovib.Suite software Gesynchroniseerde ingangskanalen Tijdsbeheer (verbinding met een NTP-server) Zeer hoge dynamiek (>120 dB)

Al 4000 jaar lang smeren we onze machines en draaiende onderdelen om hun efficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur te verbeteren. Een goede smering van de lagers betekent voor de machine minder oppervlaktecontact, ongewenste wrijving, overmatige verhitting, metaal-op-metaalcontact en slijtage. Smering beschermt kogel- en rollagers niet alleen tegen zichzelf door wrijving te verminderen, maar biedt ook bescherming tegen corrosie en omgevingsfactoren. In de industriesector is vet het uitverkoren smeermiddel, omdat het gemakkelijk aan te brengen is en omdat het de lagerbehuizing een beschermlaag biedt tegen omgevingsfactoren. In het licht van een procedure die al 4 millennia lang zo betrouwbaar blijkt, is het verwonderlijk dat zo veel voortijdige lagerdefecten aan smering te wijten zijn. De oorzaken zijn een verkeerd smeermiddel, een verkeerde hoeveelheid smeer en een ongepast smeerinterval, maar ook vervuiling en verslechtering van het smeermiddel.

Stoom is essentieel in tal van industriële processen. Daarom hebben de meeste faciliteiten een enorm netwerk van kleppen, flenzen en condenspotten. Stroming en turbulentie zijn in dergelijke systemen altijd aanwezig. Als de zuivere stoom vanuit uw boilers naar het punt van gebruik wordt gevoerd, is enige afkoeling onvermijdelijk. Het resultaat is een ophoping van condens en gas. Condenspotten hebben als taak om deze restproducten te isoleren en verwijderen voor een zuiver systeem. Een goed werkende condenspot opent, sluit en regelt alles automatisch. Hij verwijdert condens zodra deze gevormd wordt, tenzij de warmte ervan gebruikt kan worden. Hij is energie-efficiënt en verspilt geen stoom van goede kwaliteit. Hij verwijdert onzuiverheden uit de stoom en houdt uw systeem zuiver en efficiënt.

Niet-roterende onderdeelcomponenten krijgen maar zelden de routinemonitoring die ze nodig hebben Hydraulische systemen zijn voor de industrie een andere methode om elektriciteit om te zetten in mechanische energie. Een pomp, die doorgaans door een elektrische motor aangedreven wordt, stuwt hydraulische vloeistof door een systeem. Het systeem bestaat meestal uit een reservoir waarin de hydraulische vloeistof bewaard wordt, uit hogedrukleidingen om de vloeistof te vervoeren, uit controlekleppen om ervoor te zorgen dat de vloeistof naar de juiste locaties gestuurd wordt, uit drukontlastkleppen voor de veiligheid en uit cilinders om mechanische energie te produceren. Doorgaans krijgen de pomp en motor alle aandacht terwijl het systeemevenwicht uit het oog verloren wordt tot het defect raakt. Met zijn veelzijdigheid, gebruiksgemak en toepasbaarheid op de meeste hydraulische defecten kan ultrasoon testen verandering brengen in deze passieve benadering.